立式加工中心自动更换切削部件很方便，但操作不规范容易出问题，按这个流程来，安全又准确。
加工完当前工序后，先让主轴回到更换位置，确保主轴和储件库之间有足够空间，不会碰撞。
在系统里选择要换的部件号，确认储件库对应的位置正确，别选错号。
启动更换指令，储件库会自动旋转到对应位置，主轴移动到更换位置，注意观察更换过程，有没有卡顿或异响。
更换完成后，主轴会带着新切削部件回到加工位置，先别急着加工，手动移动主轴，检查切削部件是否装夹牢固，有没有装歪。
试切一下，加工一小部分，测量尺寸，确认切削部件没问题再继续加工。
要是更换过程中出现卡滞，立即暂停机床，不要强行更换，检查是不是切削部件没放好或储件库轨道有杂物，清理后再试。
更换前把夹持柄和装夹套擦干净，避免油污影响装夹，规范操作能减少更换故障。